切断模具-阳江模具-炬成五金

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，切断模具，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

   由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。

1.冲裁模材料的要求

   对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，阳江模具，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。

2. 拉深模材料的要求

   要求模具工作零件材料具有---的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。

3. 冷挤压 模材料 的要求

   要求五金模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。

模具失效的形式

模具失效的形式要提高模具寿命，首先应分析模具的失效形式.所谓模具失效形式，就是使模具丧失正常工作能力的某种损伤形式.只有充分了解了导致损伤的原因及各种影响因素，才能在消除某一种损伤形式时，不至于顾此失彼，而使其它损伤形式加速发展.冷冲模具的失效形式，常见的有以

下五种:

1 断裂失效:模具在使用中突然出现破损而失效，按其损坏情况可分为局部破损(如剥落、崩刃、掉牙等)和整体性破损(如碎裂、断裂、胀裂、劈裂等).它们的特点是破损大多产生在受力大的工作部位，或是在截面变化的应力集中处.