冲床模具标准化工作的普及和冲床模具标准件的广泛应用,冲床模具行业的制造周期越来越短,在国际上的竞争力也越来越明显。使用冲床模具标准件不但能缩短冲床模具制造周期,而且能提高冲床模具和降低冲床模具制造成本。同时,快速经济冲床模具的前景十分广阔。由于人们要求冲床模具的生产周期越短越好,模具,因此开发快速经济冲床模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作冲床模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易冲床模具。这类冲床模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,圆钢打孔模具,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件冲床模具。中、低熔点合金冲床模具,铝型材打孔模具,喷涂成型冲床模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本冲床模具等快速经济冲床模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
五金模具冲不锈钢材料冲子尖部老蹦,有几种原因。
1、模具设计不合理,上下模间隙有误,应该重新设计间隙;
2、冲头淬火时回火处理不当,应该根据硬度要求严格回火工艺管理;
3、不锈钢选用材质不当,圆管冲孔模具,硬度过高,应该选择合适的材质。
比如是多厚的材料,硬度多高?冲子材质是什么?是何形状的尖部?冲压速度多快?连续模还是单冲?有截图照片什么的,这样是*直接帮你解决问题的办法,不然你只能知道个大概。如果你能描述上述问题,我可以帮你
第4章冲模设计实例4.1 兀导向简单模4.1.1 工艺方案的确定4.1.2 工艺计算4.1.3 无导向简单模主要零件的结构尺寸4.2 导板式简单冲裁模4.2.1 工艺方案的确定4.2.2 模具的结构特点4.2.3 工艺计算4.2.4 导板式简单冲裁模主要零件的设计4.3 带滚动导套及双浮动模柄的冲裁模4.3.1 工艺方案的确定4.3.2 上艺计算4.3 3带滚动导套及双浮动模柄冲裁模主要零件的设计计算4.4 带刚性打料的落料一冲孔复合模4.4.1 工艺方案的确定4.4.2 工艺计算4.4.3 落料一冲孔复合模主要零件的结构设计及尺寸计算4.5 弯曲模4.5.1 工艺方案的确定4.5.2 工艺计算4.5.3 弯曲模主要零件的设计计算4.6 拉深模4.6.1 工艺方案的确定4.6.2 t艺计算4.6.3 拉深模主要零件结构及其设计4.7 杯形件落料一拉深复合模4.7.1 工艺方案的确定4.7.2 工艺计算4.7.3 落料一拉深复合模主要零件的结构及其设计4.8 插片落料一弯曲连续模4.8.1 工艺方案的确定4.8.2 工艺计算4.8.3 落料一弯曲连续模主要零件的结构及设计4.9 管件翻孔模4.9.1 工艺方案的确定4.9.2 工艺计算4.9.3 管件翻孔模主要零件的结构及其设计4.1 0罩盖胀形模4.1 0.1 工艺方案的确定4.1 0.2 上艺计算4.1 0.3 罩盖胀形模主要零件的结构尺寸
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